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色素炭黑分散不好易出现的情况 色素炭黑分散的目的是使其在载体中处于一种均匀的分布状态，这种分布程度的不同，会直接影响到制品的色相、黑度和遮盖力。炭黑的分散主要受制于三个因素：色素炭黑原始粒子的大小，东莞导电碳黑，结构的高低等性能；载体或分散介质的类型，加入分散剂后，导电碳黑，会涂覆在炭黑粒子的表面，深圳导电碳黑，从而在一定程度上降低炭黑粒子之间的内聚力，有助于炭黑的分散；所使用的分散设备类型。

炭黑的填充量可用炭黑的dbp吸收值预先测定。例如，isaf的dbp吸附值为1.25cm3/g，橡胶的相对密度为0.95，则100g炭黑至少可配合118g橡胶（1.25×0.95=1.18），或是100g橡胶可容纳85g炭黑（isaf）。同理，低结构炭黑容量可以更多。如果炭黑填充量过多，则容易结团，无法进一步分散。实际上，只有炭黑母炼胶才能达到如此高的炭黑浓度。

塑料着色是采用纯颜料，但直接使用纯颜料粉末，往往纯在分散不好和飞扬污染的问题，因此出现了加有不同分散剂的粉状色料、膏状色料、液体色料，以及其中有分散剂和树脂的着色母料（或称色母料、色母粒），还有树脂和色料已按制品要求混合并分散好的，可直接成型的着色粒料，其制法、用法和适用树脂类型可见下表。