炭黑的熔点大于3000℃,是化学性很稳定的物质,其主要元素组成是碳,在空气中可以燃烧。由于燃烧时受热不分解也不产生气体,因此,当其挥发分含量小于1%时(一般炉法炭黑的挥发分含量<1%),燃烧过程缓慢,不产生火焰,属固体表面扩散燃烧类型,燃烧时呈暗红色,浙江sp导电炭黑,燃烧产物除---和水外,还有较多的。炭黑的着火点,随其挥发分和无机盐含量而变,通常在290-520℃之间(一般炉法炭黑约为500℃),如在150℃长期放置,深圳sp导电炭黑,由于缓慢氧化和蓄热也可能着火。 无论槽法炭黑或炉法炭黑都是在火焰中生成的。
分散剂的作用主要是使浆料中的各种聚合物与之牢固地、较好的吸附在耐高温炭黑粒子的表面,提供更的分散效果。如果分散剂没有---的吸附在炭黑的粒子表面,涂料的性能将会大打折扣。由于树脂体系的不同,分散剂结构性的差异,并不是所有的相同或类似的分散剂,在研磨炭黑色浆时都会出现相同的效果,主要还是要通过实验来找到适合的。由于炭黑的表面积或吸油值不同,sp导电炭黑,渗透阈值也不同。比表面积或吸油值较大的炭黑,其渗透阈值明显降低,因为它们有较易润湿的表面和较佳的分散性。炭黑如简单高速搅拌很难分散在水中,一般通过加入一定量的适合炭黑用的分散剂,并通过研磨.水性炭黑浆做得好不容易,要选择好的分散剂及与选用炭黑型号配合,选择不适当,黑度等有较大区别。
提到碳黑的粒径对橡胶的使用就必须要考虑到破碎率。破碎率就是指炭黑进入炼胶过程中的粉末含量分数。这个粉末含量也需求控制,一般炭黑粒径大于125μm称之为粒,广东sp导电炭黑,小于125μm称之为粉,粉末含量太高会影响炼胶。咱们说碳黑的破碎率越低就越好,那影响破碎率的主要因素是什么呢?
从颗粒在运送气流中的运动方式来看,颗粒因为互相尺度和含量有差异使得遭到的空气阻力不一样,颗粒的运动速度巨细和方向都会发生变化,导致颗粒间的运动速度巨细和方向都会发生变化,导致颗粒间显着的速度差,互相发生的冲突和碰撞。即使是尺度、、形状完全相同的碳黑颗粒,运动时处于不一样管道方位,它的破碎率也会不一样。因素就在于,管道中有些方位的轴向速度,镜像速度和周向速度有所差异。
除此之外,不一样种类的炭黑,它本身破碎率也会有所不一样。有研讨部门做过相似的试验,将不一样种类的炭黑在同一条运送条件下进行试验,所得到的总的破碎率都有很大的差异。
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