色素碳黑的结构可以用dbp(---二---二丁酯)吸收值来测量。根据经验,低结构色素碳黑中,每100g碳黑的dbp吸收值应不高于70ml;而高结构颜料碳黑中,每100g碳黑的dbp吸收值应不低于110ml。中结构碳黑则居于两者之间。结构对颜料碳黑应用性有实质性的影响。(吸油值的测量参照astmd-2414 标准或gb/t 10722-2003)
微波裂解
这个方法跟热重分析法类似,差别主要是热分解所需要的能源由微波发生装置提供,主要因为微波生热较快,测试时间会更短。
复分解降解
首先我们要提取100~200mg经溶剂抽提之后的样品放于离心管,然后加入一定浓度的特殊的锡溶液和钨溶液溶剂作为催化剂,同时加入适量的---,目的是稀释反映体系,天津导电碳黑,加速降解反映速度,减少小分子吸附在炭黑的表面。加完反应物以后,密封玻璃管,经过若干小时的反映,加入---来终止反应。吧离心管放入离心机,告诉离心沉降出炭黑。再用溶剂清洗至清液完全无色,后用---和浓---的混合溶液清洗残余物,出去催化剂的残留成分,这时残余物主要是炭黑和无极化合物,无机化合物的分离与上面我们提到的方法相同。
这种方法主要使用与含炭碳双键的不饱和类橡胶,交联程度对测试结果影响不大。
这几---法都可以看的出,炭黑主要还是要经过加热,令其分解然后在算其中的差重得出。不同的方法分解或者降解的机理都不一样,测试的条件也各有不同。每种方法都有不同的影响因素。
我们将研磨次数分别作比对,发现研磨6次和8次的重复性比较好,研磨4次的磨浆不均匀,重复性较差。这样一来研磨6次和8次比较理想。但是研磨8次又比较耗时,所以研磨次数会影响炭黑使用效果,次数过少会影响成品,次数过多会影响生产时间。
如果将研磨现制比将标样制成墨放置30分钟左右再把试样制成墨的结果偏低。
炭黑的着色力是考察色素炭黑性能的主要参数,我们检测其着色---要由以下几个方面入手:系统误差、偶然误差、操作误差等等。
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